Naprawa wrzecion

Bardzo ważnym elementem maszyn pracujących numerycznie są wrzeciona oraz elektrowrzeciona. Przez firmę Fumak wykonywana jest kompleksowa naprawa wrzecion i przywracanie ich maksymalnych możliwości działania.

Obsługiwane urządzenia

Wykonywany przez nas serwis obejmuje kilkadziesiąt rodzajów urządzeń, które pochodzą od czołowych producentów elementów sprzętu CNC do obróbki metali. Są to chociażby przedsiębiorstwa:

BiesseChironCincinnatiDaewooDKFDoosanElteEx-Cell-OFAGFanucFischerForestGamfiorGMNZimmermann GmbHHSDKENTURNEMAGHauserHeckertHomagHüller HilleHurcoIBAGIMAIndexJungKappKitamuraKesslerKressKovosvitWEINIGHEIANCELLSRödersMTEMazakMitsubishiMicronMori SeikiNSKOkumaMazakOmlatReckerthSKFStarragStep-TecWeekeSetcoShodaSycoTecTeknomotorVoumardAccu-RiteWeissAweaCapelliniColomboFischer PreciseGrobHERMLEHaasDMG MoriSCMRoyalLevicronMannesmann DemagMatsuuraMechatron GmbHPDS

W naszej ofercie znajduje się również o wiele więcej możliwości, które są możliwe dzięki wykorzystaniu nowoczesnego sprzętu, a także umiejętnościom specjalistów firmy Fumak.


Naprawa wrzecion CNC – profesjonalna regeneracja

Regeneracja wrzeciona — przed i po naprawieWrzeciono Royal po regeneracji

Naprawa wrzecion CNC w naszej firmie obejmuje kompleksową wymianę łożysk wysokoobrotowych, uszczelniaczy oraz czujników indukcyjnych odpowiedzialnych za sygnalizację zacisku narzędzia, pozycję tłoka i prędkość obrotową. W ramach regeneracji wykonujemy również precyzyjne szlifowanie stożka, pomiar siły zacisku i dokładne czyszczenie wszystkich elementów wrzeciona, co gwarantuje jego niezawodną pracę.

Profesjonalna naprawa wrzecion poprzedzona jest szczegółowym audytem mechaniczno-optycznym, który ujawnia wszelkie uszkodzenia i określa zakres koniecznych prac. Dzięki temu przywracamy parametry fabryczne wrzeciona, minimalizując przestoje i koszty związane z zakupem nowego podzespołu.

Oprócz naprawy wrzecion CNC zajmujemy się także regeneracją zintegrowanych systemów: sensorycznych, pneumatycznych, hydraulicznych oraz chłodzących. Kompleksowe podejście pozwala nam zapewnić długotrwałą i bezawaryjną pracę całego układu.

Każda naprawa wrzecion kończy się precyzyjnym wyważaniem statycznym i dynamicznym w klasie dokładności 4G. Potwierdzeniem jakości usługi jest protokół wyważenia dołączany do gotowego wrzeciona, który trafia do klienta wraz z przesyłką zwrotną.

Ile trwa standardowa naprawa wrzeciona CNC?

Przybliżony czas wykonania usługi naprawy wrzeciona w warunkach produkcyjnych.

Standardowa naprawa wrzeciona CNC trwa zazwyczaj od 7 do 14 dni roboczych. Istnieje również możliwość realizacji ekspresowej — w 48-72 godziny.

Jakie są główne objawy uszkodzonego wrzeciona?

Typowe symptomy wskazujące na konieczność naprawy wrzeciona CNC.

Najczęstsze objawy to: nietypowe dźwięki (piski, stuki), temperatura powyżej 60 °C, nadmierne wibracje, spadek jakości obróbki oraz nieoczekiwane zatrzymania maszyny — wszystkie te sygnały mogą oznaczać konieczność naprawy wrzeciona.

Ile kosztuje naprawa wrzeciona CNC?

Zakres cen zależny od typu wrzeciona i poziomu uszkodzeń.

Koszt naprawy wrzeciona frezarskiego waha się zwykle od 12 000 do 18 000 zł netto. W przypadku wrzecion wysokoobrotowych cena może wynosić od 15 000 do 40 000 zł. Proste naprawy, jak wymiana łożysk, są znacznie tańsze.

Jaką gwarancję otrzymam na naprawione wrzeciono?

Informacje o okresie gwarancji po wykonaniu naprawy wrzeciona CNC.

Na naprawione wrzeciono udzielana jest gwarancja od 6 do 12 miesięcy lub do 4 000 godzin pracy. Dla wybranych usług naprawczych dostępna jest gwarancja nawet do 18 miesięcy.

Co obejmuje standardowa naprawa wrzeciona?

Elementy usługi naprawy wrzeciona CNC w podstawowym zakresie.

Kompleksowa naprawa wrzeciona obejmuje demontaż, diagnostykę, wymianę łożysk i uszczelnień, regenerację stożka, wyważanie dynamiczne klasy 4G, testy końcowe oraz pełny protokół pomiarowy.

Jak uniknąć kosztownej naprawy wrzeciona?

Działania zapobiegawcze pozwalające zmniejszyć ryzyko awarii wrzeciona CNC.

Aby ograniczyć ryzyko kosztownej naprawy wrzeciona, warto regularnie kontrolować temperaturę pracy, siłę zacisku, poziom smarowania łożysk oraz wibracje. Konserwacja prewencyjna znacząco przedłuża żywotność wrzeciona.

Czy naprawa wrzeciona się opłaca, czy lepiej kupić nowe?

Porównanie kosztów naprawy wrzeciona i zakupu nowego elementu.

Naprawa wrzeciona to zwykle 25–30% ceny nowego, a przy zachowaniu parametrów fabrycznych i krótszym czasie realizacji, stanowi znacznie bardziej opłacalną alternatywę niż zakup nowego wrzeciona.


Dodatkowe zalety

Wybór przedsiębiorstwa Fumak daje w stosunku do usług świadczonych przez inne firmy zalety w postaci:

  • szybkiego czasu realizacji, co pozwala na możliwie jak najkrótszy czas niesprawności maszyny w zakładach naszych klientów,
  • dokładności realizowanych działań, dzięki czemu będą one przez długi czas wydajnie służyły,
  • doświadczenia oraz odpowiednich kompetencji, które uzyskaliśmy podczas wielu lat praktyki, a także szkoleń, wykonywanych również poza granicami kraju, w tym przede wszystkim na terenie specjalistycznych zakładów we Włoszech,
  • potwierdzenia jakości realizowanych usług w ramach uzyskanych certyfikatów, które poświadczają nasze zalety i są efektem opinii wielu zadowolonych klientów z wykonywanych zadań.
Firma Godna Zaufania — certyfikat
Oferujemy: Pomoc techniczną w godzinach od 8 do 20